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de trabajo del molino, para lo cual las relaciones entre bolas y polvo mas usadas son 10:1 y 20:1 [1, 2]. Se seleccionó una relación de 10:1, con el fin de evitar incrementos elevados de temperatura; ya que a mayor numero de bolas mayor número de colisiones lo cual resulta en un incremento de temperatura en el interior del molino.

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En calidad de tutor del proyecto técnico, previo a la obtención del título de Ingeniero Mecánico, con el tema “DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN MOLINO DE BOLAS DE ALTA ENERGÍA CON SISTEMA DE REFRIGERACIÓN PARA APLICACIÓN DE PULVIMETALURGIA PARA EL LABORATORIO DE MATERIALES DE LA CARRERA

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Practica No. 1 MOLIENDA Y TAMIZADO.docx - Google Docs

El molino de bolas es cargado con el material granulado (250 g aproximadamente) y 1 kg de bolas de cerámica, la charola receptora es una buena medida de carga. Encienda el molino a la menor velociad, incrementándola hasta la mas alta, reduzca la velocidad hasta que las bolas boten libremente y haga la corrida entre 10 y 20 minutos, recolecte la

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la distribución de tamaño de partícula del producto del molino de bolas empleando el análisis estadístico a partir del diseño experimental. b. Al desarrollar modelos estadísticos-matemáticos, nos servirán como una herramienta valiosa para la planificación de la producción en el

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1.2 Definición del Proyecto: El diseño del sistema de lubricación estará dado por los siguientes parámetros: Un sistema de alta presión, con una presión de trabajo de 1500 psig y 15.4 m3/h de flujo de aceite para lubricación de los cojinetes del molino. Un sistema de baja presión, con una presión de trabajo de 70 psig y

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